長軸電機電氣故障原因分析及處理方式
點擊:1783 日期:2016-10-27
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電機運作中的電機要嚴格按照國家相關(guān)質(zhì)量標準進行檢查以確保電動機的正常使用,運作的電動機與被拖動的設(shè)備位置要恰當(dāng),保證運行的穩(wěn)定性,不能有晃動,保證通風(fēng)性能良好。有些電動機因為各種原因需要經(jīng)常的挪動,搬運等,對于這種電動機要加強日常的維護和檢查,保證電動機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。那么作為
長軸電機來講,可能遇到的常見電氣故障有哪些呢?
1.1 電機接通電源起動,電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音 可能原因:①由于電源的接通問題,造成單相運轉(zhuǎn);②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡?。虎芾@線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
1.2 電動機啟動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙 可能原因:①電源電壓達不到標準,電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因;③電動機過載或單相運行;④電動機啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。處理方法:第一種情況調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運行情況,加強對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。
1.3 絕緣電阻低 可能原因:①電動機內(nèi)部進水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電動機內(nèi)部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機內(nèi)部雜物;第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
1.4 電動機外殼帶電 可能原因:①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法:第一種情況恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第四種情況按規(guī)定重新接地。
1.5 電動機運行時聲音不正常 可能原因:①電動機內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機內(nèi)部抽成年久失修,或內(nèi)部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
1.6 電動機振動 可能原因:①電動機安裝的地面不平;②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機風(fēng)扇問題。處理方法:第一種需將電動機安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對風(fēng)扇校靜。
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